鈑金加工中，在進(jìn)行鋁板加工時比較容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，很多鈑金加工工作人員都會對此感到迷惑。將鋁板彎折后，為什么會出現(xiàn)開裂呢？那么應(yīng)該怎樣進(jìn)行加工才會防止鋁板開裂呢？

　　首先我們先來了解一下導(dǎo)致鋁板彎折開裂的幾個原因：

　　1、鋁板的硬度

　　鋁板的硬度對鋁板彎折開裂有著直接的影響，硬度太高是容易開裂的。那么在進(jìn)行鋁板加工時，就要選擇一批優(yōu)質(zhì)的鋁材了，在根據(jù)產(chǎn)品的商標(biāo)和產(chǎn)品的狀況來檢查鋁材的質(zhì)量，常用的鋁材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在進(jìn)行加工前需要做退火處理，使鋁板呈O態(tài)才能進(jìn)行彎折。

　　2、鋁板的厚度

　　鋁板的厚度太厚就不容易彎折，所以選擇薄一點鋁板進(jìn)行加工。

　　3、R角彎折的角度

　　R角在彎折時，角度越大，越容易彎折，所以應(yīng)該盡量將折彎R角太大。

　　4、鋁板的紋理

　　在進(jìn)行彎折時，應(yīng)根據(jù)鋁板的紋理進(jìn)行彎折，不能平行彎折，選擇筆直方向彎折。

　　5、鋁板拉形

　　合適的加工工序應(yīng)該是先折彎，再進(jìn)行拉形，這樣可以減小開裂的概率。

　　實際加工時的考慮因素：

　　結(jié)合實際加工情況，1060-O態(tài)軟，適合折彎或沖壓，90度折彎也是可以的。但是大多數(shù)情況下，鋁板既需要折彎，也需要有一定的強度，太軟雖然折彎沒問題，但并不適合大多數(shù)場合。

　　此時常選用3003-H24/H112,5052-O態(tài)/H32/H112等幾種，總的來說，R角大一點的話，稍硬一點的鋁板也可以折彎。因此根據(jù)工業(yè)設(shè)計的需要，考慮加工性、美觀性、強度耐用性等等因素，選用合適的鋁合金，對折彎R角適當(dāng)調(diào)整，得出一個合適值。